ТЕХНОЛОГИЯ

АО «Теплант» оснащено двумя автоматическими линиями по производству теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна — STM tenova (Италия) и Gamma Meccanica SpA (Италия).

Производственные мощности двух линий составляют до 65 тыс. тонн волокна в год. Данные технологические линии выполняют все операции, начиная с плавления сырья и заканчивая упаковкой готовых изделий. В начале каждой линии находится «горячая» часть, состоящая из машин, позволяющих осуществлять плавку сырья из базальтовых пород, превращая их в тонкое волокно. Затем следует процесс полимеризации волокна и процесс его обработки, после чего изделия приобретают окончательную форму плит.

Процесс упаковки готовой продукции осуществляется в конечной части линии, которая состоит из машин для упаковки и подготовки изделия к складированию.

Формирование
волокна
Формирование
ковра - 1
Формирование
ковра - 2
Обработка
готового изделия

Первая стадия процесса производства минеральной ваты заключается в складировании и плавке сырья. Каменная вата производится путем плавления сырья базальтовых пород.

Для производства минеральной ваты АО «Теплант» использует горные породы: базальт и порфирит, добываемые на Урале и Карелии; в качестве раскислителя – доломит; для процесса плавления – кокс. Сырье поставляется железнодорожным транспортом, разгружается на складских площадках и перевозится грузовиками в загрузочные бункеры. В загрузочных бункерах производится отсеивание, взвешивание и дозирование сырья. По системе ленточных конвейеров сырье поступает в вагранку.

В вагранке протекает процесс плавления сырья с помощью энергии кокса. Система формирования превращает расплавленный материал в волокно при помощи процесса центрифугации. Расплав из вагранки вытекает через сифоны и желоба на быстро вращающиеся валки центрифуги, где формируется в тонкие волокна. Волокно смачивается связующим веществом для достижения требуемых конечных характеристик продукта.